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玻璃液捞料机的保养方法如下：
1、使用完毕后，应擦净、防护好机器表面防锈涂料。严禁带电拿拆和搬运电器元件等部件；
2、保持各润滑点处油顺畅,如发现缺油或轴承过热现象时应及时停机检查调整;
3、定期清理机箱内外杂物污垢。
4、对操作工人的培训要到位,严格遵守安全技术规程进行安全生产。
综上所述，在维护过程中需要注意清洁卫生并做好设备保护以防灰尘进入内部造成堵塞；同时也要注意不要用力敲打或者用尖锐物品划伤外壳导致外观受损等等以上内容为如何使用和维护玻璃液体取样器一些建议仅供参考学习交流！请咨询人士以获取的信息。
玻璃液捞料机的安装步骤如下：
1、将机器开到地基位置，并按照装箱清单清点、检查相关部件及电器件。
2、调整水平（以出料口端为例），包括纵向和横向两个方向的水平度。
3、检查导轨装置的平行度和垂直度的准确程度并及时处理。
4、根据现场实际情况确定电控箱的位置,并用M6螺栓固定好;同时将随机配带的电源线接入控制柜相应接线孔(注意:标有红色标记的是接地线的)
5、把主电机装入机架内且确保转动灵活无阻；调试时需先断开与减速机的连接后再启动主机运转观察有无卡住或异常现象按要求接上电缆并将其绑扎牢固在支架上。以上就是大致的过程仅供参考哦！建议咨询厂家或者参考说明书进行具体的操作。
玻璃捞料机的维护主要包括以下几个步骤：
1.清洁：定期清理机器内外部，避免残留物料积聚，影响设备运行。使用软布或清洁剂清洁各部件，特别是捞料斗和输送带。
2.润滑：检查润滑点，确保润滑系统正常运作，防止部件磨损。根据制造商推荐，定期更换或添加润滑油。
3.定期检查：检查链条、轴承、电机等关键部位的工作状态，发现异常应及时调整或更换。
4.磨损件更换：捞料爪、等易损件磨损后应及时更换，保证捞料效果。
5.电气部分：保持电气线路干燥，避免短路，定期检查接头，确保安全。
6.防护措施：确保防护罩完好，防止人员接触危险区域。
7.使用记录：做好设备运行记录，包括工作时间、故障情况等，有助于预防性维护。
遵循以上维护方法，可以延长玻璃捞料机的使用寿命，提高生产效率。务必遵守操作规程，确保操作人员安全。
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